a.执行标准：API SPEC 6A;

b.额定工作压力：35MPa;

c.阀门公称通径：50mm（2");

d.适用温度：-29℃~+121℃(PU);

e.产品规范级别：PSL1

f.性能要求级别：pr1;

g.额定材料级别：DD-酸性工况；

h.端部和出口连接：球面油壬连接；

3.工作原理及结构说明

3.1本阀为明杆结构，主要由阀体、阀座、阀板、阀杆、阀盖、阀杆螺母、支架、手柄等零部件组成

3.2阀门为外螺纹连接形式，装拆快捷方便，使用安全可靠，可操作性能明显优于法兰连接结构。

3.3该阀门的阀座为合金喷焊硬金属密封。

3.4阀杆的密封采用唇形特种橡胶材料，既可保证密封的可靠性，又能有效减少摩擦力矩，提高阀门操作的灵活性。

3.5逆时针方向旋转手柄，阀门运行打开动作，反之则为关闭，当阀门关闭到位后，应将手轮倒旋转约1/4圈，使闸板处于浮动状态，从而实现密封副的密封。

4.贮运维护和使用保养要求

4.1阀门应置于干燥通风的室内贮存，并妥善封闭进出口，使阀门处于关闭状态。

4.2产品在贮存时，阀端内球面应涂油防锈，并防杂物污染内腔。

4.3本阀在生产中只作截断或接通介质用，在使用过程中只应处于全开或全关两种位置，不允许用作调节流量，否则会影响阀的密封性能和使用寿命。

4.4阀门操作时，不能借助加力杆等辅助工具，以防过载损坏。

5.试压与安装

5.1阀门出厂前已按额定工作压力的2倍进行过水压强度试验，不允许再做重复试验。

5.2阀门在使用前应进行密封试验，其试验规范为：

a.试验压力：35MPa；

b.试验介质：冷清水；

c.试压程序：两端各试验一次，稳压3min，不得有渗透和压降现象。

5.3阀门与管线进行连接安装时，只需将管线的端部球头及紧帽与阀门进行对接，并锤击紧帽使其可靠密封与紧固。

6.常见故障的排除

6.1阀门闸板与阀座的密封出现微量泄漏时，可通过拆卸清洗或研磨来解决。

6.2当O型圈橡胶密封损坏出现渗漏时，应予以调换。